传送链条在物料输送过程中起着重要作用，但如果出现问题，可能会带来一系列危害。以下是一些常见的传送链条问题及其潜在危害：

　　1. 频繁断裂：链条的频繁断裂可能导致生产线停机、生产能力损失和额外的维修成本。断裂的链条片段也可能在设备内部引发卡死或损坏其他关键部件。

　　2. 弯曲或变形：链条的弯曲或变形可能会影响其正常的运行轨迹，导致物料不稳定或堵塞。这可能导致生产中断、产量下降，甚至设备故障。

　　3. 过度磨损：链条的过度磨损可能导致链条松脱或破裂，从而导致物料的泄漏和生产线停机。此外，磨损的链条还可能增加功率消耗、降低输送效率，并导致额外的维修和更换成本。

　　4. 松脱或脱轨：链条的松脱或脱轨可能使物料输送不稳定，导致物料堆积或泄漏。这可能引起危险的工作环境，如物料堆积的高度不符合安全规定或物料泄漏导致滑倒和摔倒。

　　5. 劣化润滑：不正确或不定期的链条润滑可能导致链条的摩擦增加，进而导致链条加热、损坏和过早失效。此外，润滑不良还会增加能源消耗，并增加链条维护和更换的成本。

　　6. 噪音和振动：链条正常运行时会产生一定程度的噪音和振动，但如果链条出现问题，这些噪音和振动可能会显著增加。过高的噪音和振动对工人的健康和安全构成危害，并可能对设备的其他部件造成额外的损坏。

　　7. 物料污染：链条的损坏或不正常磨损可能导致链条片段或金属屑进入物料中，污染成品。这可能导致产品质量下降、客户投诉和额外的清洁成本。

　　为了避免以上危害，以下是一些建议的预防措施：

　　1. 确保选用适当的链条材料和规格，以满足所需的物料输送要求。

　　2. 定期检查链条的张紧力，确保其在正常工作范围内。

　　3. 定期润滑链条并保持适当的润滑状态，以减少摩擦和磨损。

　　4. 定期检查和更换磨损严重的链条部件，以防止链条断裂和损坏。

　　5. 定期检查链条的运行轨迹和固定装置，确保链条正常运行，避免松脱和脱轨。

　　6. 提供员工培训，使他们了解安全操作和维护链条的重要性，并知道如何报告和处理链条问题。

　　综上所述，传送链条的问题可能会导致生产中断、设备故障、额外成本和安全隐患。